Wir schaffen Wert aus CO2
Unsere Mission
Co-reactive hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wert aus CO2 zu schaffen, indem eine innovative Technologie CO2 in hochleistungsfähige zementäre Zusatzstoffe (SCM) umwandelt. Diese SCM tragen zur Festigkeit und Dauerhaftigkeit von zementbasierten Baumaterialien bei und ermöglichen so CO2-effiziente Baustoffe im großvolumigen Bausektor.
Unsere Vision
Wir streben eine Welt an, in der das Bauwesen durch CO₂‑negative Materialien klimaneutral ist.
Unser Produkt
Die Zukunft des kohlenstoffarmen Zements & Betons
CO‑SCM ist ein leistungsstarkes, CO₂‑negatives Supplementary Cementitious Material (SCM), das gezielt zur Maximierung der puzzolanischen Reaktivität und zur Verbesserung zementärer Eigenschaften entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen SCMs bindet CO‑SCM CO₂ dauerhaft, indem es dieses als stabile Carbonate in der Feststoffmatrix mineralisiert und so als permanente CO₂‑Senke fungiert. Gleichzeitig ermöglicht das Material hohe Festigkeit und Dauerhaftigkeit und leistet damit einen wesentlichen Beitrag zu klimafreundlichem Bauen.
Anwendungen von CO-SCM
CO-SCM lässt sich nahtlos in eine breite Palette von Zement- und Betonanwendungen integrieren und bietet überragende Leistung, Nachhaltigkeit und Kostenvorteile in zahlreichen Branchen.
CO-SCM: Ein Game-Changer für nachhaltiges Bauen
Ein kohlenstoffspeicherndes zementhaltiges Zusatzmaterial (SCM) für nachhaltiges Bauen
Warum sollten Sie CO-SCM nutzen?
Nachhaltigkeit ist wichtig, doch Leistung und Kosten stehen im Zentrum. CO‑SCM adressiert alle drei Aspekte gleichermaßen.
Reduzierter CO₂‑Fußabdruck ohne Änderungen an bestehenden Produktionsprozessen
Hohe Festigkeit und Dauerhaftigkeit durch einen signifikanten Anteil amorpher Silika
Übereinstimmung mit Nachhaltigkeitsanforderungen und unternehmerischen Klimazielen
Kosteneffiziente Lösung mit wettbewerbsfähiger Preispositionierung in einem sich wandelnden Markt
Produkt
CO-SCM: Eine neue Generation CO2-effizienter zementhaltiger Zusatzstoffe (SCM) für nachhaltiges Bauen.
Eigenschaften
Die hohe puzzolanische Reaktivität unseres CO-SCM ermöglicht klinkereffiziente Zement- und Betonrezepturen. Festigkeits-Aktivitäts-Index über 100 gemäß EN 450-1
Vorteile
Der Preis von CO-SCM ist konkurrenzfähig zu konventionellen SCMs, ist nachhaltig und in großem Maßstab direkt auf Ihrer Baustelle verfügbar
Nachhaltigkeit
Jede Tonne CO‑SCM speichert rund 330 kg CO₂ dauerhaft – und macht Baustoffe CO₂‑negativ.
wandle Kostenin Mehrwert
- Reduziere CO₂‑Kosten und regulatorische Aufwände (ETS, CBAM) drastisch
- Erfülle ESG‑Kriterien und steigere die Marktattraktivität
- Erschließe langfristige wirtschaftliche Wertschöpfung durch grüne Baustoffe
- Ergänze etablierte SCMs ohne bestehende Rezepturen zu verändern
Wandle UnSICHERHEitin Vertrauen
- Technisch validierte und zertifizierte Materialien
- Einhaltung relevanter Normen und Standards
- Zusammenarbeit mit führenden Industriepartnern
- Regional verfügbare, nachhaltig gewonnene Rohstoffe
Unsere Technologie
Wir starten mit der Auswahl der perfekten Ausgangsmaterialien. Wir verwenden Magnesium- und Kalziumsilikatmineralien wie Olivin, die reichlich vorhanden sind und bereits in großem Umfang abgebaut werden. Darüber hinaus recyceln wir Sekundärmineralien aus metallurgischen Prozessen und geben ihnen durch unser firmeneigenes Verfahren zur Kohlenstoffmineralisierung ein neues Leben. Diese Materialien werden zu einem Pulver fein gemahlen und können dann karbonisiert werden.
Das für unseren Prozess benötigte CO₂ kann aus verschiedenen CO₂-Quellen stammen, z. B. aus Zementwerken, der Stromerzeugung, der Abfallverbrennung, Biogasanlagen, Direct Air Capture oder Pipelines. Wir können unseren Standort direkt neben der Emissionsquelle errichten, um die Kosten für den CO₂-Transport zu minimieren.
Das Pulver wird dann in Wasser suspendiert, bevor es in unser Röhrenreaktorsystem gelangt. Der Reaktor arbeitet unter hohem Druck und bei hoher Temperatur, um die Umwandlung des pulverförmigen Ausgangsmaterials in felsenfeste Karbonate und amorphe Kieselsäure zu beschleunigen. Am Ausgang des Reaktors ist das Ausgangsmaterial vollständig in hochleistungsfähiges CO-SCM umgewandelt.
Nachdem die flüssige Suspension den Reaktor passiert hat, wird das neu gebildete CO-SCM-Material mithilfe einer Filterpresse vom Wasser getrennt. In einem Rotationstrockner verdampft die Restfeuchtigkeit und das CO-SCM verlässt den Reaktor als feines Pulver, das verwendet werden kann.
CO-SCM lässt sich nahtlos in ein breites Spektrum von Zement- und Betonanwendungen integrieren und bietet branchenübergreifend überlegene Leistung, Nachhaltigkeit und Kostenvorteile. Es kann in Big Bags oder Silos geliefert werden.
Wir starten mit der Auswahl der perfekten Ausgangsmaterialien. Wir verwenden Magnesium- und Kalziumsilikatmineralien wie Olivin, die reichlich vorhanden sind und bereits in großem Umfang abgebaut werden. Darüber hinaus recyceln wir Sekundärmineralien aus metallurgischen Prozessen und geben ihnen durch unser firmeneigenes Verfahren zur Kohlenstoffmineralisierung ein neues Leben. Diese Materialien werden zu einem Pulver fein gemahlen und können dann karbonisiert werden.
beschaffung
Das für unseren Prozess benötigte CO₂ kann aus verschiedenen CO₂-Quellen stammen, z. B. aus Zementwerken, der Stromerzeugung, der Abfallverbrennung, Biogasanlagen, Direct Air Capture oder Pipelines. Wir können unseren Standort direkt neben der Emissionsquelle errichten, um die Kosten für den CO₂-Transport zu minimieren.
Das Pulver wird dann in Wasser suspendiert, bevor es in unser Röhrenreaktorsystem gelangt. Der Reaktor arbeitet unter hohem Druck und bei hoher Temperatur, um die Umwandlung des pulverförmigen Ausgangsmaterials in felsenfeste Karbonate und amorphe Kieselsäure zu beschleunigen. Am Ausgang des Reaktors ist das Ausgangsmaterial vollständig in hochleistungsfähiges CO-SCM umgewandelt.
Nachdem die flüssige Suspension den Reaktor passiert hat, wird das neu gebildete CO-SCM-Material mithilfe einer Filterpresse vom Wasser getrennt. In einem Rotationstrockner verdampft die Restfeuchtigkeit und das CO-SCM verlässt den Reaktor als feines Pulver, das verwendet werden kann.
CO-SCM lässt sich nahtlos in ein breites Spektrum von Zement- und Betonanwendungen integrieren und bietet branchenübergreifend überlegene Leistung, Nachhaltigkeit und Kostenvorteile. Es kann in Big Bags oder Silos geliefert werden.
Über uns
Unsere Story
Co-reactive wurde 2024 auf der Grundlage der mehrjährigen Forschung unseres Mitgründers Andreas Bremen an der RWTH Aachen gegründet. Nach seiner Promotion schloss er sich mit seinem Kommilitonen Orlando Kleineberg und Willi Peter zusammen, mit der Vision, die Bauindustrie in großem Maßstab zu dekarbonisieren. Mit unseren sich ergänzenden Kompetenzen in den Bereichen Forschung, industrielle Erfahrung und Kommerzialisierung sind wir dazu bestimmt, die Zukunft von kohlenstoffarmem Zement und Beton anzuführen.
Unsere Partner
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Aktuelles
Co-reactive selected for the EIC Accelerator to scale carbon-negative construction materials
Co-reactive has been selected for the prestigious EIC Accelerator programme, supporting the scale-up of breakthrough technologies with the potential to transform global markets.
GeoCRM Launches to Unlock Critical Raw Materials and CO₂-Binding Potential in Steel Slag
Co-reactive contributes its expertise in CO₂ mineralization to the GeoCRM research consortium, which aims to recover critical raw materials from steelmaking slag while turning the remaining mineral fractions into CO₂-binding materials for construction.
Co-reactive secures €6.5 milion in seed funding
Co-reactive has raised €6.5 million in seed funding led by HTGF (with NRW.Bank, HBG Ventures, AFI Ventures, Evercurious VC) plus seven-figure BMWE grants to scale its continuous CO₂ mineralization process that turns captured CO₂ and minerals into high-performance, CO₂-negative SCMs for cement.
Mache Leidenschaftzum Beruf
Wir suchen Fachleute, die Teil unserer Mission werden wollen.
Werde ein wichtiger Mitarbeiter unseres Teams, das die CO2-Mineralisierung vorantreibt, um den CO2-Fußabdruck der Industrie nachhaltig zu reduzieren. Wenn du ein Experte in den Bereichen Materialwissenschaft, Technik, Chemie oder Wirtschaft sind, melde dich noch heute!
Senior Materialwissenschaftler
Be a key part of our team driving CO2 mineralization for lasting industrial carbon footprint reduction. If you are an expert in material engineering, reach out today!
Betriebstechniker F&E Anlagen
Be a key part of our team driving CO2 mineralization for lasting industrial carbon footprint reduction. If you are an expert in plant operations, reach out today!
Senior Entwicklungsingenieur
Be a key part of our team driving CO2 mineralization for lasting industrial carbon footprint reduction. If you are an expert in plant engineering, reach out today!
Werksstudent
Be a key part of our team driving CO2 mineralization for lasting industrial carbon footprint reduction. If you are an expert in materials science, engineering, chemistry, or business, reach out today!